某大學(xué)電氣工程系的學(xué)生來工廠實(shí)習(xí)。將所學(xué)知識(shí)與企業(yè)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的討論相結(jié)合，大多數(shù)學(xué)生對企業(yè)的VPI設(shè)備感興趣。

真空壓力浸漆是一種很好的浸漆方法，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的電機(jī)企業(yè)都采用了真空壓力浸漆工藝。真空浸漆可以徹底驅(qū)除繞組中的水分和揮發(fā)物。避免了不可穿透的現(xiàn)象;同時(shí)，涂料的粘度可以更高，以提高填充性能。沈女士今天和大家就真空壓力浸漬工藝和設(shè)備進(jìn)行了簡短的交流。

真空浸漆的優(yōu)點(diǎn)

實(shí)踐證明，一次真空壓力浸漆的效果優(yōu)于二次普通浸漆。對于一些重要的電機(jī)繞組，需要使用真空壓力浸漆。壓力浸漆設(shè)備費(fèi)用較大，盡量在線圈未埋入時(shí)進(jìn)行。要求在嵌線后進(jìn)行真空壓力浸漆時(shí)，盡量采用外壓安裝結(jié)構(gòu)，既能提高浸漆設(shè)備的利用率，又能避免底座帶來的塵粒污染浸漆。

對絕緣要求高的低壓電機(jī)繞組，應(yīng)采用真空、加壓或反復(fù)加壓。真空干燥(或熱風(fēng)循環(huán)干燥)后，繞組必須在真空中冷卻到60 ~ 70;然后涂料被輸送、加壓或反復(fù)加壓。空氣可作為加壓氣體，氬氣應(yīng)作為易燃溶劑，以避免爆炸。壓力為0.2~0.8MN/m2。對于緊密纏繞的磁極線圈或高粘度的油漆(如硅樹脂漆和無溶劑漆)，建議反復(fù)施壓。

真空浸漆設(shè)備簡介

真空浸漬設(shè)備的組成主要包括：真空干燥爐、浸漬缸、儲(chǔ)漆缸、真空泵等。

真空干燥爐

圓形或橢圓形密封金屬盒。要求能耐高溫高壓，一般做成雙層，夾層用高壓蒸汽加熱。在沒有高壓蒸汽的情況下，可以使用熱油加熱或電感應(yīng)加熱。但不如高壓蒸汽安全。筒體外表面覆蓋有隔熱層，筒體上裝有真空計(jì)、溫度計(jì)和安全閥。此外，應(yīng)安裝引出瓷柱來測量線圈的絕緣電阻。

浸漆筒

圓形，由厚鋼板制成。鋼瓶必須配備壓力表、真空計(jì)、觀察窗和安全閥。也有將浸漆滾筒與干燥爐集成在一起的。

貯漆筒

與浸漆滾筒相似，但機(jī)械強(qiáng)度較低，體積較大。并且必須配備攪拌器，由防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)。它通過油漆過濾器與浸漆缸連通，由閥門控制。需要低溫存放的浸漬漆(環(huán)氧無溶劑漆)應(yīng)放置在可調(diào)節(jié)的冷庫中。

漆過濾器

油漆使用后可能含有雜質(zhì)。為了保證浸漬質(zhì)量，在重復(fù)使用時(shí)必須用過濾器過濾。

空氣加熱器

吹出的空氣被加熱并進(jìn)入干燥爐。一般用蒸汽、熱油或電熱絲加熱。

吸塵吸濕器

必須過濾壓縮空氣以去除水分和灰塵。硅膠通常用作干燥劑，玻璃纖維用于過濾灰塵。

冷凝器

真空泵前必須安裝冷凝器，以冷凝抽入真空泵的氣體中的溶劑、水分和油，以免損壞真空泵。同時(shí)，通過檢查冷凝量可以推斷出處理后繞組的干燥程度。通常，鹽水用作冷凝劑。冷凝器的冷凝量必須適應(yīng)排氣速度。如果冷凝量太小，露水冷凝液往往會(huì)一起泵入真空泵，影響真空泵的使用壽命。冷凝器停止運(yùn)行時(shí)，注意排出冷水，以免結(jié)垢或凍結(jié)。

真空泵

真空泵的質(zhì)量決定了浸漬漆的質(zhì)量，必須仔細(xì)選擇和維護(hù)。最好有兩套真空泵，一套用于建立v