軸承發(fā)熱是很多電機產(chǎn)品面臨的故障問題。軸承制造商和電機制造商都特別關注這個問題。系統(tǒng)發(fā)熱的直接后果是軸承發(fā)熱導致潤滑脂流失，軸承零件因發(fā)熱而失效，電機轉動不靈活或停滯，熱傳導和電流增大導致電機短時間內(nèi)繞組燒毀的惡性事故。

為了防止出現(xiàn)問題，很多大型高壓電機都配備了測溫、測振等保護裝置，但如何保證電機軸承系統(tǒng)質(zhì)量符合要求才是最重要的。

1 軸承工作游隙的符合性

00-1010理論上，裝配在旋轉機械上的軸承內(nèi)外圈應與匹配的零件保持良好緊密的接觸，電機運轉時沒有相對滑動，這就是我們所說的運轉圈。在實際的故障案例中，很多電機軸承都是由于配合不當造成的運轉環(huán)問題，導致軸承發(fā)熱嚴重、退化失效、油脂流失，最終導致軸承系統(tǒng)瞬間崩潰。

00-1010軸電流是高壓電機、變頻電機、低壓大功率電機必須面對的問題。在軸承系統(tǒng)故障的情況下，很多電機都是由軸電流引起的，導致軸承的電腐蝕，在正常的滾道上形成有規(guī)律的損傷線。在早期，軸承系統(tǒng)表現(xiàn)出噪音和熱量，很快軸承系統(tǒng)完全解體。為了解決這一問題，許多電機廠采取了必要的措施，如接地碳刷、絕緣軸承、絕緣端蓋、絕緣軸承套、絕緣軸承等旁路或開路保護措施，并從電磁方案設計、變頻器配置等方面改進控制。

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